第三章 布草織物水洗的洗滌程序

我們已經(jīng)知道，織物的質(zhì)料不同，其上沾染的污垢種類及污染程度不同，結(jié)合洗衣業(yè)廠店自身的洗滌條件和所能選用的洗滌劑品種、性能，在布草織物中水洗過程中，除了應(yīng)適時(shí)適量地向洗滌液中添加各種洗滌材料外，還應(yīng)依據(jù)不同水洗工藝操作的需要，合理控制洗滌溫度、水位和洗滌時(shí)間，以便為布草織物水洗確定具體的操作條件。所以，設(shè)計(jì)、制定合理的洗衣程序，是取得高質(zhì)量水洗效果的保障。下面，我們以某洗衣廠的臺(tái)布、巾類、床單類織物洗衣程序作參考，簡(jiǎn)單探討編制布草類織物洗滌程序時(shí)的有關(guān)問題。

一、臺(tái)布洗滌程序

全自動(dòng)洗脫機(jī)     容量：100kg         裝載量：85kg-100kg
    
    臺(tái)布材料：白色有花紋的棉卡其布

污染狀況：大多帶有油脂類污垢，此外還沾染果汁飲料、茶水和菜湯汁等

洗滌用水：公用自來水，硬度測(cè)定為350ppm(CaCO)

下面，我們就該洗衣廠編制的臺(tái)布水洗程序簡(jiǎn)單探討如下。

預(yù)洗前，應(yīng)將臺(tái)布抖散開來，以清除臺(tái)布中可能裹挾的食物殘?jiān)入s物。該項(xiàng)操作，程序中雖未注明，但實(shí)際工作中不能免掉。

預(yù)洗時(shí)加入100g純堿，對(duì)去除臺(tái)布上的油脂及固體性污垢有益處。

主洗時(shí)先加入軟化劑，使洗滌水中的無機(jī)鹽離子被整合，避免產(chǎn)生鈣、鎂皂沉淀。水溫較低時(shí)加入乳化劑，利于乳化劑中的非離子表面活性劑在其濁點(diǎn)以下充分發(fā)揮潤濕、溶解去油作用。強(qiáng)力洗衣粉在水溫較高時(shí)加入，既有利于強(qiáng)力洗衣粉的溶解，又利于其在已被乳化劑潤濕過的織物和污垢上發(fā)揮去污作用。

白色臺(tái)布漂白時(shí)由于采用氯漂白劑，可采取洗漂同浴進(jìn)行的方法。即主洗時(shí)間過半時(shí)，加入一半氯漂粉，過3～5min后，再加入另一半氯漂粉。這可以使洗滌液內(nèi)氯漂白粉分布更加均勻，防止局部氯漂含量過高，利于保護(hù)織物。同時(shí)，由于洗漂同浴，也可節(jié)省能源及洗滌時(shí)間，但漂液溫度過高，也易使織物受損，不如該程序洗漂分浴更加安全、可靠。

第二次投水后，應(yīng)檢測(cè)排水的PH值，若第二次投水后洗滌水PH值已接近中性，可省略第三次投水。

根據(jù)采用的漿料不同，過酸中和與織物上漿處理可分步進(jìn)行。

此外，由于各洗衣廠選用的洗滌材料質(zhì)量上有差別。因此，各種洗滌劑的添加量應(yīng)參照供貨商的有關(guān)使用說明及洗滌效果綜合考慮，適當(dāng)調(diào)整。

若洗衣機(jī)不超載，且水位、水溫、洗滌時(shí)間等洗滌條件均控制得當(dāng)，但臺(tái)布類織物上油污去除不理想，或返洗率超過3%～5%時(shí)，則可在添加強(qiáng)力洗衣粉的同時(shí)，適量添加燒堿（苛性鈉），以利用堿和油脂的皂化作用，提高織物上油脂的去除率，但燒堿添加量應(yīng)適中，否則隨洗滌次數(shù)增加，織物會(huì)逐漸泛灰。

彩色臺(tái)布洗滌時(shí)，由于高溫洗滌液會(huì)對(duì)織物色澤產(chǎn)生負(fù)面影響，應(yīng)將洗滌程序做相應(yīng)調(diào)整。新交付使用的彩色臺(tái)布，應(yīng)在不加任何洗滌劑的條件下，用溫水洗去彩色臺(tái)布上的浮色，待褪色穩(wěn)定后再進(jìn)行洗滌。視色牢度的不同，彩色臺(tái)布的主洗溫度控制在70～80℃，同時(shí)將率漂白劑改為氧漂白劑，用量一般和氯漂相同，且與乳化劑、強(qiáng)力洗衣粉同時(shí)加入，其他程序基本不變。

二、巾類、床單類織物的水洗程序

這類織物，多屬純棉或棉混紡纖維制品。由于主要與人體皮膚接觸，其上的污垢大多以皮脂、汗液、血污等人體分泌物及灰塵、化妝品等污染為主。然而相比之下，由于巾類織物表面多為圈毛組織，結(jié)構(gòu)疏松，極易藏污納垢，故污染相對(duì)較重；而床單類織物相對(duì)污染較輕，屬輕垢待洗織物。

這類織物中由于油脂類等重污垢并不多見，故洗滌去污材料多以通用洗衣粉為主。當(dāng)然洗滌污染較重的巾類織物時(shí)，除加入通用洗衣粉外，也可補(bǔ)加少量強(qiáng)力洗衣粉或乳化劑。同時(shí)，巾類織物主洗時(shí)，為防止水中硬水物質(zhì)的沉積使織物泛灰泛黃，手感變差，軟水劑用量相對(duì)較高。這類織物主洗時(shí)，溫度一般控制在70～80℃，低水位，時(shí)間10～15min。巾類織物漂白時(shí)，多用氧漂白劑，而且主洗和漂洗一次完成，以利用主洗時(shí)代高溫，使氧漂白劑充分發(fā)揮作用。床單類織物則可氧漂、氯漂交替使用。此外，因巾類織物含水量大，為提高投水漂清效果，往往每次投水后均進(jìn)行一遍中脫排水。

三、列車客運(yùn)段及醫(yī)院布草的水洗

專業(yè)洗衣廠水洗業(yè)務(wù)中，還包括鐵路列車客運(yùn)段及醫(yī)院織物的洗滌。列車客運(yùn)段布草大多是床單、被套，也有少量餐車的餐巾、椅套等。上述布草織物大多以白色為主，也有少數(shù)帶色或條格的織物，參照上述各類織物的洗滌程序，一般均能取得較為滿意的效果，至于醫(yī)院織物的洗滌，嚴(yán)格地說應(yīng)該由專設(shè)的洗衣廠完成，以免造成交叉感染，影響使用效果。然而醫(yī)院織物洗滌時(shí)遇到的一些具體問題，卻值得從事布草水洗業(yè)務(wù)的朋友們借鑒。

醫(yī)院織物的最大特點(diǎn)是常被血、膿、藥水等污漬污染。這類織物水洗時(shí)應(yīng)多次進(jìn)行冷水預(yù)洗，必要時(shí)在冷水中添加少量堿性物質(zhì)或其他洗滌材料，以使血、膿等污垢在預(yù)洗時(shí)即可部分或全部除去。這類織物主洗時(shí)，除洗滌劑外還須加入蛋白酶，以去除血、膿等污漬。為保證蛋白酶充分發(fā)揮作用，須采用分段主洗，即洗滌溫度在50～60℃左右時(shí)，維持主洗一段時(shí)間（視血污輕重一般在15～20min左右），然后再加溫至90℃以上，繼續(xù)洗滌25～30min。此外，醫(yī)院織物漂白時(shí)，氯漂粉的加入量應(yīng)適當(dāng)增加以保證洗滌液內(nèi)有效氯含量充裕，滿足滅菌消毒的需要。采用洗漂合浴是操作工藝時(shí)，氯漂粉應(yīng)在主洗時(shí)間過半后加入，以防止率漂白劑對(duì)酶制劑產(chǎn)生抑制或破壞作用。

此外，醫(yī)院織物上常帶有一些藥物污漬，需要在水洗之前或水洗之后進(jìn)行專門處理。有關(guān)這方面問題，請(qǐng)參閱前述“去漬”章節(jié)，此處不再重復(fù)。